El control de calidad de pequeños electrodomésticos empieza al definir el producto, no al abrir la primera caja terminada. Comprador y fabricante deben acordar la muestra de referencia, los criterios de aceptación y los registros que demostrarán el cumplimiento.
Construya la lista a partir de los riesgos#
Identifique fallos posibles de seguridad eléctrica y térmica, rendimiento, materiales, montaje, apariencia y embalaje. Para cada riesgo, determine qué se prueba, cuándo se prueba, quién registra el resultado y qué ocurre si no cumple.
Capas mínimas de inspección#
- Entrada de materiales: componentes, identificaciones y especificaciones recibidas.
- Durante el proceso: controles de montaje, conexiones y parámetros críticos.
- Producto terminado: funciones, seguridad, apariencia y accesorios.
- Antes del envío: cantidad, etiquetado, embalaje y documentación.
Evidencias que conviene conservar#
Guarde planos y especificaciones aprobadas, muestras de referencia, resultados de ensayos, registros de inspección y autorizaciones de cambios. La trazabilidad permite investigar incidencias y evita discutir qué versión se fabricó.
Lo que suele pasarse por alto#
Un certificado no sustituye la inspección de cada lote. Compruebe que corresponde al modelo y mercado correctos. Revise también el manual, el enchufe, el embalaje de transporte y el procedimiento ante piezas no conformes.
Preguntas frecuentes#
¿Debe inspeccionarse cada unidad?#
Depende del riesgo y del plan de control; algunas pruebas pueden ser unitarias y otras por muestreo.
¿Una certificación reemplaza el control de calidad?#
No. La certificación y la consistencia de producción resuelven preguntas distintas.
¿Cuándo debe participar el comprador?#
Al aprobar la especificación, la muestra y el plan de inspección, y antes de autorizar cambios relevantes.